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我国传统铁矿尾矿选矿工艺在鞍钢矿业集团改写

时间:2022-01-07 来源网站:福建化工机械网

我国传统铁矿尾矿选矿工艺在鞍钢矿业集团改写

我国传统铁矿尾矿选矿工艺在鞍钢矿业集团改写。11月24日,以鞍钢集团矿业设计研究院选矿研究所为创新主体研发的“东部尾矿预富集—悬浮磁化焙烧—磁选新工艺及关键技术研究&rdq..  我国传统铁矿尾矿选矿工艺在鞍钢矿业集团改写。11月24日,以鞍钢集团矿业设计研究院选矿研究所为创新主体研发的“东部尾矿预富集—悬浮磁化焙烧—磁选新工艺及关键技术研究”项目在沈阳通过专家评审。评审专家认为,该项成套新技术创新性突出,填补了矿山企业技术空白,实现了我国铁矿尾矿选矿工艺的重大突破。项目应用后,预计仅鞍山东部矿区尾矿每年可回收合格铁精矿约260万吨,相当于新建一座大型选矿厂。

据悉,随着我国矿业开发规模逐渐加大,产生的尾矿数量随之增加。目前,尾矿中含铁品位在11%左右。但尾矿资源未能得到充分利用,一度成为矿山企业的废弃物,以泥浆形式外排,日积月累形成尾矿库存,不仅降低了资源利用率,而且需占据大量土地,对自然环境造成影响。

近年来,以鞍钢集团矿业设计研究院为创新主体,与高校院所联合,针对鞍山东部矿区尾矿进行系列选矿试验研究,创造性地提出“预富集—悬浮磁化焙烧—磁选”尾矿回收新技术,使有用目标组分具备了进一步回收利用的经济价值,尾矿资源的综合开发利用也被提上日程。该项目主要针对赤铁矿尾矿进行处理,采用悬浮磁化焙烧工艺,使尾矿中弱磁性的赤褐铁矿石、菱铁矿石转化为磁性铁矿物,再通过细磨磁选工艺回收利用。应用该工艺技术后,回收的铁精矿品位大于65%,回收率超过50%,最终尾矿中铁品位低于6.5%。项目应用后,预计仅鞍山东部矿区尾矿每年可回收合格铁精矿约260万吨,相当于新建一座大型选矿厂,具有很强的市场竞争力。

据了解,此项目成功通过鉴定后,鞍钢矿业集团将进一步开展大型工业应用试验,形成赤铁矿从采矿、选矿加工到尾矿回收等一系列先进技术,加快研究成果的应用转化,开辟尾矿高效回收利用的新途径。

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