福建化工机械网

当前的位置是:主页 >> 化工设备

决定压球机成球率的因素

时间:2021-06-27 来源网站:福建化工机械网

决定压球机成球率的因素

压球机的成球率是判断压球机质量好坏的一个标准,压球机的主要作用是将物料压制成球,因此成球率的高低是判断设备质量好坏的因素之一。压球机成球率也是用户 为关心的问题之一,今天我们就来了解一下这方面的知识,影响压球机成球效率的原因。科华机械是一家专业的压球机生产厂家,具有丰富的压球机生产经验。下面我们就请科华机械技术部技术人员为我们做详细介绍。  1、粘结剂与物料的配比

选择合理的粘结剂是型煤压球的 步骤,找准粘结剂后,还需要确定粘结剂与物料的配比标准,一般需要通过试验来确定一个 粘结剂用量。

2、型煤压球机的成型压力

型煤压球机的 成型压力需要不断的实验才能得出,因煤料种类、物料水分和粒度组成以及粘合剂种类数量不同,其配比要求也不一样,因此 成型压力需要在生产中不断调试得出。

3、物料的理化性质

无论是粉煤、型煤、焦煤,其弹性与塑性对型煤压球机的影响 为突出,煤料的塑性越高,其粉煤的成型特性就越好。

4、物料的含水量

型煤生产线要求被压制物料含水量不的超过 含水量范围,当然具体物料压制时含水量要求也不同。

(1)适量的水分可以其以起润滑剂作用,降低成型系统的内摩擦力,提高型煤的机械强度。若水分过多,粒子表面层变厚,则会影响粒子相互之间的充分密集,反而会降低型煤的机械强度。

(2)采用疏水性粘合剂成型,物料水份一般控制在4%以下;

(3)采用亲水性粘合剂成型,一般适宜的水分为10-15%,总之,含水量需要多加实践将其控制在一个 范围内。

5、物料粒度及料度组成

较小的物料粒度有利于粒子的紧密排列,型煤压球机采用粘合剂成型工艺时, 粒度组成应使物料的总比表面 小的粒子间的总空隙也 小,以减少粘合剂用量,从而降低型煤的生产成本。

通过上述的介绍相信大家对于“决定压球机成球率的因素”这个问题已经有了详细的了解,希望能给大家带来帮助。科技的发展给我们带来了很多惊喜,未来科华机械将不断开拓进取,迎难而上,打造国内 压球机设备,服务用户,回报社会。如果您还有关于压球机的问题,欢迎您咨询我们的在线技术人员,我们将竭诚为您提供帮助。